Case Study: 400 m² Sportboden für AWF Warschau

Die Erwartungen an Sportanlagen von akademischem Rang sind so hoch wie nur möglich. Wenn der Kunde eine Institution wie die AWF (Akademie für Körpererziehung) in Warschau ist, muss alles – von der Logistik bis zum kleinsten Zuschnitt an der Wand – perfekt ausgeführt werden. Vor kurzem hat unser Montageteam eine der größten Realisierungen der letzten Monate abgeschlossen: die Verlegung von fast 400 m² Bodenbelag an der Warschauer Sporthochschule. Dies war ein Projekt, das gezeigt hat, dass Professionalität nicht nur ein hochwertiges Produkt bedeutet, sondern vor allem die Fähigkeit, mit unvorhergesehenen Herausforderungen umzugehen.

hinzugefügt: 08-05-2026
in der Kategorie Case Study , Referenzprojekte

Realisierung für die AWF Warschau: Wie wir 400 m² Hallenfläche vor dem Kugelstoßen geschützt haben

Vor kurzem hat unser Montageteam eine der größten Realisierungen der letzten Monate abgeschlossen: die Verlegung von fast 400 m² Bodenbelag an der Warschauer Sporthochschule. Dies war ein Projekt, das gezeigt hat, dass Professionalität nicht nur ein hochwertiges Produkt bedeutet, sondern vor allem die Fähigkeit, mit unvorhergesehenen Herausforderungen umzugehen.

Logistische Herausforderung: Warschau und der sportliche Zeitplan

Realisierungen in großen Stadtzentren sind immer mit einzigartigen logistischen Herausforderungen verbunden. Transportverbote für schwere Lastkraftwagen bis 10:00 Uhr zwangen uns zu einer präzisen Planung der Operation. Pünktlich um 11:00 Uhr traf der dedizierte Transport mit unseren Gummimatten vor der Halle ein, und dank voller technischer Unterstützung verlief die Entladung blitzschnell.

Die größte Herausforderung war jedoch die Zeit. Dem AWF war an einer Express-Montage in einem eng definierten Zeitfenster gelegen, damit die Halle den Studenten und Sportlern so schnell wie möglich wieder zur Verfügung stehen konnte. Wir verstehen, dass im Profisport der Zeitplan heilig ist, weshalb unser Montageteam das Objekt mit einem klar definierten Aktionsplan betrat.

Die Wahl des Bodens: Kugelstoßzone vs. Betonestrich

Die Hauptaufgabe, die uns die Leitung der AWF stellte, war der effektive Schutz des Betonestrichs vor der Wucht der Einschläge von Leichtathletikkugeln.

Im Functional-Training und in der Leichtathletik, wo Dynamik und Gewicht an einem Punkt zusammentreffen, reicht eine gewöhnliche Matte nicht aus. Wir haben uns für Gummimatten der PRO-Serie mit einer Stärke von 20 mm entschieden. Warum?

Maximale Stoßabsorption:
Die 20-mm-Plattenstärke ist die goldene Mitte für das Training mit massiven Gewichten. Eine solche Schicht aus SBR-Granulat bildet ein „Sicherheitspolster“, das die kinetische Energie absorbiert und die Betonstruktur vor Rissen und Bröckeln schützt.

Vibrationsdämpfung und Akustik:
In riesigen Hallen kann der Lärm einer aufprallenden Kugel ohrenbetäubend sein. Unser Boden reduziert die Schwingungen direkt an der Quelle, was den Arbeitskomfort für Trainer und Studenten auf der gesamten Anlage deutlich erhöht.

Fertige Puzzle-Matten auf Maß dank CNC-Technologie

Niemand verschwendet gerne Zeit – Studenten müssen täglich trainieren, daher musste die Halle im Eiltempo wieder einsatzbereit sein. Hier haben wir unseren technologischen Vorteil genutzt: den präzisen CNC-Gummizuschnitt.

Im Gegensatz zu Standardrealisierungen, bei denen Zuschnitte vor Ort nötig sind, haben wir hier ein dediziertes System geliefert:

Integrierte Auffahrschrägen:
Wir haben spezielle Schrägen zugeschnitten, die einen glatten Übergang zwischen dem Hallenboden und der Matte bilden. Dies ist entscheidend für den Hallenbetrieb – so kann die Fläche mühelos mit Wagen für Leichtathletik-Equipment befahren werden, ohne eine Beschädigung der Mattenkanten zu riskieren.

Montage „direkt von der Palette“:
Jedes Element wurde auf die Maße der Halle zugeschnitten. Das Montageteam setzte die fertigen Module wie Bauklötze zusammen.

Keine Spalten, kein Schmutz:
Die CNC-Präzision garantiert, dass die Matten auf den Bruchteil eines Millimeters genau aneinanderliegen. Dies schafft eine glatte Oberfläche, die leicht zu warten und sauber zu halten jest.

Widerstandsfähigkeit für tausende Stunden

Im Fall der AWF sprechen wir nicht von Hunderten, sondern von Tausenden Stunden extremer Nutzung pro Jahr. Das verwendete SBR-Granulat aus recycelten Autoreifen ist ein Material, das für die Arbeit unter härtesten Bedingungen geschaffen wurde. Dank der Produktion im Kaltverfahren behalten die Matten über Jahre hinweg ihre Dichte und Elastizität.

Projektzusammenfassung: Die drei Säulen des Erfolgs von Elevate

Struktureller Schutz: Wir haben den Estrich vor Stößen geschützt, die kostspielige Betonschäden verursachen könnten.

Logistik-Engineering: Wir haben uns an die Warschauer Transportvorgaben angepasst und waren pünktlich im Zeitfenster der Universität vor Ort.

Technologie für Komfort: Das CNC-Auffahrsystem hat dafür gesorgt, dass die Zone für schwere Transportwagen voll befahrbar jest.

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